Repositorio
Institucional

Konrad, C

Lorber, KE

Méndez, R

Lopez, J

Muñoz, M

Hidalgo, D

Bornhardt, C

Torres, M

Rivelca, B

Systematic analysis of material fluxes at tanneries

SOC LEATHER TECHNOL CHEMISTS

JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGISTS AND CHEMISTS

en

The process of transforming animal skin to leather is characterised by a large consumption of fresh water and the generation of a high quantity of solid waste. As a consequence of the high water consumption tanneries are responsible for a huge quantity of waste water containing chromium, suphide and/or organic matter. In developing countries where treatment of solid waste and waste water treatment is not state of the art, tanneries cause a serious negative environment impact. Systemising the material fluxes at a tannery in order to provide rules of thumb for estimating their impact and developing pollution prevention opportunities is difficult. Nonetheless such an attempt is made in this paper. The data deriving from input/output-analyses which were carried out at 5 different tanneries (3 Chilean, 1 Spanish and 1 Ecuadorian) were concentrated to generalised material streams of two idealised tanning processes. Scenario 1 is a conventional chromium-tanning process with the splitting stage in the beamhouse and paddle technology in the beamhouse. To transform 1 ton of wet salted hides (all data in this paper are based on 1 t(wsH)) into 500 kg product (grain- and split-leather and wet-blue) 63 m(3) of fresh water and :142 kg of chemicals are required. 58 m3 of effluent and 696 kg of solid waste are generated. Scenario 2 describes a chromium-tanning process with splitting in the tanyard (wet-blue stage) and drum technology applied in the beamhouse. By these two changes the water consumption and solid waste generation could be reduced significantly. Per ton wet salted hides, 55 m3 fresh water and 442 kg chemicals are consumed. 50 m(3) of waste water and 477 kg solid waste are generated. At each tannery a high potential for reducing water consumption and solid waste generation was detected. However, the figures presented in this paper describe the prevailing situation at most tanneries. Implementation of the pollution prevention and recycling measures suggested by the INCO-DC "EILT" working groups will still take time and will depend on the impact of legal restrictions and an active interest in reducing environmental impact.

El proceso de transformación de piel animal en cuero se caracteriza por un alto consumo de agua dulce y la generación de una gran cantidad de residuos sólidos. Como consecuencia del alto consumo de agua, las curtidurías son responsables de una enorme cantidad de aguas residuales que contienen cromo, sulfuro y/o materia orgánica. En los países en desarrollo, donde el tratamiento de residuos sólidos y aguas residuales no está a la vanguardia, las curtidurías causan un grave impacto ambiental negativo. Sistematizar los flujos de materiales en una curtiduría para proporcionar reglas generales para estimar su impacto y desarrollar oportunidades de prevención de la contaminación es difícil. No obstante, en este trabajo se realiza un intento en ese sentido. Los datos derivados de los análisis de entrada/salida que se llevaron a cabo en 5 curtidurías diferentes (3 chilenas, 1 española y 1 ecuatoriana) se concentraron en flujos de materiales generalizados de dos procesos de curtido idealizados. El escenario 1 es un proceso convencional de curtido con cromo con la etapa de separación en la sala de curtido y tecnología de paletas en la sala de curtido. Para transformar 1 tonelada de pieles húmedas saladas (todos los datos de este documento se basan en 1 t(wsH)) en 500 kg de producto (piel de grano y serraje y piel húmeda azul) se requieren 63 m³ de agua dulce y 142 kg de productos químicos. Se generan 58 m³ de efluentes y 696 kg de residuos sólidos. El escenario 2 describe un proceso de curtido con cromo con serraje en la curtiduría (etapa húmeda azul) y tecnología de tambor aplicada en la sala de curtido. Mediante estos dos cambios, el consumo de agua y la generación de residuos sólidos podrían reducirse significativamente. Por tonelada de pieles húmedas saladas, se consumen 55 m³ de agua dulce y 442 kg de productos químicos. Se generan 50 m³ de aguas residuales y 477 kg de residuos sólidos. En cada curtiduría se detectó un alto potencial para reducir el consumo de agua y la generación de residuos sólidos. Sin embargo, las cifras presentadas en este documento describen la situación actual en la mayoría de las curtidurías. La aplicación de las medidas de prevención de la contaminación y de reciclaje propuestas por los grupos de trabajo "EILT" de la INCO-DC aún llevará tiempo y dependerá del impacto de las restricciones legales y del interés activo por reducir el impacto ambiental.

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WOS:000173980600004

Systematic analysis of material fluxes at tanneries

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SOC LEATHER TECHNOL CHEMISTS

Materials Science, Textiles

Ciencia de los materiales, textiles

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